塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,有一個注塑的過程,原材料包括色母、母料之類,這些材料會經(jīng)過注塑融合才能得出塑膠產(chǎn)品,但是在這個過程中,有一個難題就是色差的問題難以控制,注塑色差儀就是在這個背景下產(chǎn)生的色差控制的更佳利器。
首先是原材料的采購,色母跟母料必須在同一廠家的同一批次產(chǎn)品中采購,采購時不要忘了使用注塑色差儀,檢測色母跟母料的色差是否能達(dá)到客戶的要求。使用色母前,更好也用塑膠色差儀對色母進(jìn)行產(chǎn)前檢測,如果色差還達(dá)不到要求,可將色母重新混合后再使用,以此來減少色差。
其次不僅僅色母可能有色差,色母跟母料之間也會有色差,要懂得消除。一般注塑廠家都是將母料和色母通過機(jī)械混合后就投入料斗進(jìn)行生產(chǎn),細(xì)心觀察不難發(fā)現(xiàn),因靜電作用,色母同母料分離,容易吸附在料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,生產(chǎn)出產(chǎn)品用色差儀測量前后產(chǎn)生色差。對于這種情況一般采用取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決,就如同我們做色彩管理時也是色差儀加上人腦共同控制。機(jī)械的使用確實(shí)減少很多生產(chǎn)上的人力投入但是我們也不能過于依賴機(jī)械,色彩控制上我們要用人腦控制三恩馳色差儀和電腦到達(dá)更佳的配色調(diào)色比列,同樣喂料機(jī)也是一樣。而且不論是注塑色差儀或是喂料機(jī)都要做好定期的保養(yǎng)、檢測、矯正防止這些客觀因素影響產(chǎn)品的色差。
最后是清楚料筒溫度,色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響。我們在生產(chǎn)試驗(yàn)中總結(jié)三恩馳色差儀的色數(shù)據(jù)的變化得出,注塑產(chǎn)品的色差受料筒的溫度影響很大,為了得到更佳的注塑色彩我們在生產(chǎn)加工之前,一定要應(yīng)用三恩馳色差儀測量得值我們所需的注塑顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。分析色差儀色彩數(shù)據(jù)掌握不同溫度、色母量變化情況下的顏色變化規(guī)律,確定色彩的溫度和色母量的更佳比例。
通過以上三個步驟,我們用注塑色差儀從原料上減少色差,在產(chǎn)前抽檢的過程中再減少色差,最后通過分析色差儀的數(shù)據(jù)判斷產(chǎn)生的原因,然后通過改變注塑溫度或背壓來調(diào)整色差儀,基本上注塑的色差就得到了嚴(yán)格的控制。